一、测量放样与模板安装
测量放样：从路口开始分块，避开井盖锐角（距井盖大于1米），曲线段分块要“顺纹”透水混凝土 。每10米打桩，100米设临时水准点，高程误差不超过±5mm。
模板安装：使用钢模板或木模板，钢模板每1米设一支撑，误差小于2mm；木模板为弯道专用薄版（1.5~3cm），以防变形透水混凝土 。模板底部垫砂浆防漏浆，相邻板缝小于1mm。模板内侧涂脱模剂，便于拆模。
二、搅拌
材料准备：确保集料、水泥、透水混凝土增强剂等材料质量合格，按配合比准确称量透水混凝土 。
投料顺序：先将集料、水泥、透水混凝土增强剂加入搅拌机中干拌，再加入部分水拌合，最后将剩余水加入搅拌至均匀透水混凝土 。
搅拌时间：根据搅拌机型号和材料特性确定搅拌时间，确保混凝土搅拌均匀透水混凝土 。
三、运输
及时运输：搅拌好的成品料应及时运到施工现场，避免超时导致混凝土初凝透水混凝土 。
保护措施：运输过程中应采用彩条布等覆盖保持水份，防止水份损失影响施工质量透水混凝土 。
四、摊铺
松铺系数：根据透水混凝土的性能和要求确定松铺系数，一般为1.05~1.15透水混凝土 。
摊铺方法：采用连续施工法或间隔式施工法透水混凝土 。连续施工法使基层与面层粘结牢固，但易压坏结构层；间隔式施工法能保证结构层混凝土强度，减少机械投入。
整平与压实：使用平整压实机或低频平板振动器进行整平与压实，辅以人工补料及找平透水混凝土 。
五、养护
覆盖养护：采用塑料薄膜或土工布进行覆盖养护，保持混凝土表面湿润透水混凝土 。
洒水养护：每天洒水养护至少两次，养护周期根据施工温度和混凝土强度确定，一般为14~21天透水混凝土 。
禁止通行：养护期间禁止车辆和行人通行，防止损坏透水混凝土路面透水混凝土 。
六、切缝与填缝
切缝时机：当透水混凝土强度达到设计要求时（一般为70%~80%），进行机械切缝透水混凝土 。
切缝深度：切缝深度不小于板厚的1/3，确保切缝贯通透水混凝土 。
填缝材料：胀缝采用挤塑板等回弹性好的柔性材料填充；缩缝采用泡沫条等材料填充，后注入结构胶封闭透水混凝土 。
七、产品保护与路面喷漆罩面
产品保护：施工和养护过程中注重成品保护，防止损坏透水混凝土路面透水混凝土 。
路面喷漆罩面：面层喷漆材料为道路专用彩色罩面漆，采用无气喷涂机进行喷涂透水混凝土 。浅色路面耗漆量稍大，需保证配比统一防止色差。
透水混凝土施工流程需要严格控制各个环节的质量和工艺参数，确保施工质量符合设计要求透水混凝土 。您还有其他关于透水混凝土施工方面的疑问吗？